刮板蒸发器的制造工艺和研磨处理介绍 ​
来源：宝德金装备 时间：2021-08-30 15:15:41

刮板蒸发器的制造过程主要由刮板和加热夹套组成。使用时，刮板将通过加热蒸汽或导热油安装在可旋转的轴上。刮板和加热夹套的内壁保持小间隙，通常为0.5~1.5毫米。

刮板蒸发器的材料液预热后，直接从蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁上形成旋转膜，在下降过程中不断蒸发浓缩，完成液从底部排出，二次蒸汽从上部排出。

在某些情况下，刮板蒸发器可以蒸干溶液，直接在底部获得固体产品。它对材料加热时间短，使用过程中约5秒至10秒，在真空条件下工作，运行时对热敏材料有用，可以保持不同成分不分解，保证产品质量。

刮板蒸发器适应粘度变化范围广，运行中可处理高低粘度物，其物料粘度可达10万厘米，改变刮板槽的旋转方向，调节物料在蒸发器中的管理时间。

刮板蒸发器蒸发段筒体内壁经镗削抛光处理，使用时表面不易产生结焦和结垢，设备操作方便，产品指标调整容易，在封闭条件下可自动控制连续生产。